Výrobce průmyslových parních kotlů pro procesní vytápění a průmyslové aplikace

 

Vyrábíme průmyslové parní kotle pro spolehlivé aplikace procesního ohřevu, pomáháme výrobcům dosáhnout stabilní dodávky páry, zlepšené energetické účinnosti a souladu s mezinárodními normami pro tlaková zařízení.

 
  • Parní kotel na zemní plyn
    Parní kotel na zemní plyn je plášťový -typ, plně mokrý-trubkový kotel se třemi-zážehovými-trubkami určený pro stabilní průmyslovou výrobu páry. Jako palivo využívá zemní plyn, vhodný pro procesní...
  • Plynový parní kotel na LPG
    Plynový parní kotel na LPG je horizontální třítahový třítahový-trubkový kotel WNS navržený pro stabilní výrobu nasycené páry v průmyslových aplikacích. Využívá spalování na LPG-, kompaktní...
  • Vodní trubka plynový parní kotel
    Vodní trubkový plynový parní kotel je balený kotel typu D-s membránovou strukturou vodní{1}}stěny, určený pro stabilní výrobu páry v průmyslových procesech.
  • Nízkodusíkový plynový parní kotel
    Nízkodusíkový plynový parní kotel je plně automatický WNS horizontální-trubkový kotel navržený pro výrobu čisté páry s nízkými emisemi NOx. Díky vlnité peci, systému rekuperace kondenzačního tepla...
  • Horizontální plynový parní kotel
    Horizontal Gas Steam Boiler je plně automatický průmyslový parní kotel určený pro stabilní a efektivní výrobu páry. Podporuje zemní plyn, LPG a lehký topný olej, obsahuje tří{1}}průchodovou...
  • Parní kotel na lehký olej
    Light Oil Steam Boiler je plně automatický horizontální třítahový-trubkový kotel navržený pro stabilní průmyslovou výrobu páry. Jako palivo používá lehkou motorovou naftu nebo lehký topný olej,...
  • Těžký olejový parní kotel
    Heavy Oil Steam Boiler je plně automatický vodní trubkový parní kotel určený pro stabilní průmyslovou výrobu páry. Jako palivo využívá těžký olej a vyznačuje se vysoce-účinným systémem spalování,...
  • Kotle s řetězovým roštem
    Řetězový roštový kotel je automatický parní kotel na tuhá paliva navržený pro nepřetržitou průmyslovou výrobu páry. Jeho spalovací systém s pohyblivým roštem poskytuje stabilní výstup páry a...
  • Vertikální elektrický parní kotel
    Vertikální elektrický parní kotel je jednotka pro automatickou výrobu páry určená pro průmyslové tepelné operace, včetně zpracování potravin, farmaceutické sterilizace, chemického ohřevu a výroby...
  • Kondenzační plynový parní kotel s nízkým obsahem dusíku
    Kondenzační nízko{0}}dusíkový parní kotel je vysoce{1}}účinný-trubkový parní kotel navržený pro průmyslová zařízení vyžadující stabilní dodávku páry, sníženou spotřebu paliva a soulad s...
  • Dvouprůchodový kondenzační parní kotel s nízkým obsahem d...
    Dvouprůchodový kondenzační plynový parní kotel s nízkými emisemi NOx je plně automatický průmyslový parní kotel navržený tak, aby poskytoval vysoce-účinnou nasycenou páru a zároveň snižoval...
 
Specifikace produktu

 

Model

Jmenovitá kapacita odpařování (t/h)

Jmenovitý pracovní tlak (MPa)

SaturatedSteamTemperature (stupeň)

Tepelná účinnost (%)

Spotřeba zemního plynu (N'm³/h)

Maximální přepravní hmotnost (t)

WNS0,5-1,0-YQ

0.5

1

184

93-100

35-40

3-4.5

WNS1-1.0-YQ

1

1

184

93-100

70-80

6-8

WNS2-1.0-YQ

2

1

184

93-100

140-155

9-12

WNS3-1,25-YQ

3

1.25

194

93-100

210-230

13-16

WNS4-1,25-YQ

4

1.25

194

93-100

280-310

16-20

WNS6-1.6-YQ

6

1.6

204

93-100

420-460

22-28

WNS8-1,6-YQ

8

1.6

204

93-100

560-610

28-35

WNS10-1,6-YQ

10

1.6

204

93-100

700-760

35-45

WNS12-1,6-YQ

12

1.6

204

93-100

840-920

40-50

WNS15-1,6-YQ

15

1.6

204

93-100

1050-1150

50-65+

WNS20-1,6-YQ

20

1.6

204

93-100

1400-1530

65-85+

 

Součásti kotlového systému
 

Tlaková nádoba kotle

Tří{0}}průchodová mokrá-zádová konstrukce snižuje tepelné namáhání plechu zadní trubky, zlepšuje spolehlivost a minimalizuje požadavky na údržbu.

Systém hořáku

Jsou vybaveny hořáky s nízkým{0}}NOx od Riello, Weishaupt, Baltur nebo přizpůsobených dodavatelů pro účinné spalování a kontrolu emisí.

Systém odvzdušňovače a napájecí vody

Odstraňuje rozpuštěný kyslík a CO₂ z napájecí vody, čímž snižuje korozi a prodlužuje životnost kotle.

Ekonomizér a rekuperace energie

Rekuperuje teplo spalin pro předehřev napájecí vody a zlepšuje celkovou tepelnou účinnost.

Jednotka na úpravu vody

Integrované změkčovací, RO a dávkovací systémy pomáhají předcházet usazování vodního kamene, korozi a selhání trubice.

Systém Blowdown & Flash Tank

Automatické řízení odkalování udržuje správnou úroveň TDS a zajišťuje stabilní kvalitu páry.

 

 

Průmyslové aplikace

Zpracování potravin a nápojů
Dodávka páry pro procesy sterilizace, pasterizace, vaření, čištění a balení.

 

Chemické a petrochemické zpracování
Používá se pro reaktory, destilační systémy, opláštěné nádoby a tepelné zpracování.

 

Farmaceutická výroba
Poskytuje spolehlivou páru pro autoklávy, zvlhčování HVAC a aplikace v čistých prostorách.

 

Textilní a barvírny
Podporuje procesy praní, barvení, sušení, konečné úpravy a žehlení s párou.

 

Papírenský a obalový průmysl
Používá se ve válcích na sušení papíru, zvlňovacích linkách a zpracování buničiny.

 

Výroba stavebních materiálů
Používá se pro vytvrzování AAC, ošetření dřeva, vulkanizaci pryže a další průmyslové procesy vytápění.

Low Nitrogen Gas Steam Boiler

 

Schopnost inženýrství a přizpůsobení

Vlastní design tlakové nádoby

Přizpůsobené rozměry, umístění trysek a konfigurace instalace pro nové projekty a aplikace modernizace.

Smykové-jednotky namontované v kontejnerech

Továrně-montované kotlové systémy s integrovaným potrubím, kabeláží a testováním pro rychlejší instalaci na místě.

Integrace rekuperace tepla

Přizpůsobené ekonomizéry, kondenzátory spalin a systémy rekuperace energie zlepšují účinnost a snižují náklady na palivo.

Přizpůsobení BMS a SCADA

Monitorovací a řídicí systémy založené na PLC-podporují vzdálené ovládání a integraci se systémy automatizace závodu.

 

Výrobní proces

 

Ověření materiálu

Dokumentace MTR a kontrola PMI zajišťují plnou sledovatelnost-materiálů zadržujících tlak.

01

Precizní zpracování

CNC řezání, válcování plášťů a roztahování trubek zajišťují přesnost výroby.

02

Automatizované svařování

Při výrobě tlakových nádob se používají kvalifikované svařovací procesy SAW a GTAW.

03

Nedestruktivní testování (NDT)

Radiografické, ultrazvukové a penetrační kontroly barviv ověřují kvalitu svařování a konstrukční bezpečnost.

04

Hydrostatické testování

Každý kotel je před expedicí podroben tlakové zkoušce, aby byla potvrzena spolehlivost a shoda.

05

 

Globální projektová podpora
1

Engineering & System Layout

Výkresy CAD, rozvržení zařízení a technická dokumentace podporují plánování projektu.

2

Tovární akceptační testování (FAT)

Provoz hořáku, řídicí systémy a bezpečnostní funkce jsou před dodáním testovány.

3

Instalace a uvedení do provozu

Inženýři poskytují pokyny k instalaci na místě, podporu spouštění a optimalizaci systému.

4

Školení operátorů a náhradní díly

Školicí programy a podpora náhradních dílů zajišťují dlouhodobý-spolehlivý provoz.

 

Výrobní kapacita

 

Výrobní síla

Schopnost

Zkušenosti z oboru

20+ Roky výroby kryogenního zařízení

Oblast továrny

160 akrů

Prostor dílny

69,000㎡

Výrobní základny

3 výrobní základny

Zaměstnanci

500+

Roční výrobní kapacita

2,000+ sady

Globální trhy

70+ Země a oblasti

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

Otázka: Jakou velikost parního kotle potřebuji pro své zařízení?

Odpověď: Výběr kotle závisí na potřebě páry, provozním tlaku, požadavcích procesu a budoucích plánech rozšíření. Naši technici vyhodnotí vaše podmínky a doporučí vhodnou konfiguraci kotle.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ohnivzdornými a vodními trubkovými kotli?

Odpověď: Žáruvzdorné kotle jsou vhodné pro nízko a střednětlaké průmyslové aplikace, zatímco vodní trubkové kotle jsou určeny pro systémy s vyšším tlakem a větší kapacitou.

Otázka: Jak si mohu vybrat mezi plynovými-, olejovými-kotlemi nebo dvoupalivovými-kotlemi?

Odpověď: Výběr závisí na dostupnosti paliva, provozních nákladech a místních požadavcích na emise. Plynové-kotle poskytují čistší spalování, zatímco duální{2}}palivové systémy zlepšují flexibilitu paliva.

Otázka: Jaké certifikace jsou k dispozici pro vaše parní kotle?

Odpověď: Kotle lze vyrábět podle ASME, CE/PED a specifických požadavků zákazníka-s podpůrnou dokumentací o kontrole a zkouškách.

Otázka: Jak dlouho trvá dodací lhůta?

Odpověď: Standardní kotle obvykle vyžadují 30-45 dní, zatímco přizpůsobené systémy mohou vyžadovat další čas v závislosti na technických požadavcích.

Otázka: Jaká kvalita vody je vyžadována pro provoz kotle?

Odpověď: Správná úprava napájecí vody je nezbytná pro zabránění usazování vodního kamene a korozi. Poskytujeme zákaznická řešení včetně změkčovacích, RO, odvzdušňovacích a dávkovacích systémů.

Otázka: Můžete poskytnout přizpůsobené systémy parních kotlů?

A: Ano. Kapacita kotle, jmenovitý tlak, typ paliva, řídicí systémy a konfigurace instalace přizpůsobujeme podle požadavků projektu.

Otázka: Poskytujete podporu při instalaci a uvedení do provozu?

A: Ano. Naši inženýři zajišťují uvedení do provozu na místě, seřízení hořáku, školení obsluhy a technickou podporu.

S bohatými zkušenostmi jsme jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů parních kotlů v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili odolný parní kotel vyrobený v Číně. Máte-li jakýkoli dotaz ohledně spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail.

Odeslat dotaz