Těžký olejový parní kotel

Heavy Oil Steam Boiler je plně automatický vodní trubkový parní kotel určený pro stabilní průmyslovou výrobu páry. Jako palivo využívá těžký olej a vyznačuje se vysoce-účinným systémem spalování, inteligentním řízením PLC a energeticky-úsporným designem. Je vhodný pro nepřetržitou dodávku páry ve výrobních závodech, potravinářském, chemickém, textilním, farmaceutickém a dalších průmyslových aplikacích.

Pokročilá struktura vodních trubek a optimalizovaný systém spalování dosahují 90–92% tepelné účinnosti, snižují spotřebu paliva a provozní náklady.
Určeno pro nepřetržitý průmyslový provoz se stabilním tlakem a sytou párou, zajišťující spolehlivé výrobní procesy.
Integrovaný inteligentní řídicí systém automaticky řídí zapalování, spalování, hladinu vody, tlak, alarmy a bezpečnostní ochranu a minimalizuje ruční zásahy.
Vyrobeno z vysoce-kvalitní kotlové oceli s přesným svařováním a přísným-nedestruktivním testováním pro dlouhou životnost v náročných průmyslových podmínkách.
Modulární konstrukce zjednodušuje přepravu, instalaci, kontrolu a běžnou údržbu a pomáhá zkrátit prostoje.

Těžký topný olej představuje ve srovnání se standardní naftou nebo zemním plynem zřetelné provozní překážky. Naše řada SZS integruje specifické technické ovládací prvky, které zaručují stabilní atomizaci a předcházejí běžným problémům s HFO:
1. Kontrola viskozity a teploty
Dvoustupňový{0}}systém předehřívání paliva: Udržuje teplotu oleje mezi 110 – 130 stupni před atomizací, aby byla zajištěna optimální viskozita (<20 cSt).
Parní/elektrické hybridní vytápění: Využívá páru vytvořenou vlastním{0}}kotelem během normálního provozu a elektrické pomocné vytápění během studených startů.
2. Ochrana proti koksování a údržba trysek-
Vzduchové/párové atomizační hořáky: Zajišťují úplné spalování těžkých uhlovodíkových frakcí a snižují usazování uhlíkových sazí až o 35 %.
Systém automatického čištění trysek: Automaticky propláchne trysky hořáku stlačeným vzduchem nebo lehkou naftou před vypnutím, čímž se zabrání ucpání způsobenému chlazením zbytkového oleje uvnitř trysky.
3. Nízká-ochrana proti korozi
Variable Low-Temperature Corrosion Prevention: Acid dew-point monitoring integrated with an adjustable feed-water temperature control loop (maintaining water inlet >105 stupňů) pro prodloužení životnosti ekonomizéru při spalování-těžkého oleje s vysokým obsahem síry.

Pro splnění různých průmyslových požadavků lze kotel přizpůsobit:

Společnost Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd., založená v roce 2002, provozuje jeden park průmyslového vybavení a tři výrobní základny o rozloze 160 akrů s 69 000 m² standardizovaných výrobních dílen a více než 500 zaměstnanci.
Společnost integruje konstrukci kotlů, výrobu tlakových nádob, obrábění, svařování, montáž, kontrolu a testování do jednoho výrobního systému, což umožňuje stabilní výrobní kapacitu a konzistentní kvalitu produktů pro globální průmyslové zákazníky.
Každý těžký olejový parní kotel je vyráběn pod přísnými postupy kontroly kvality, včetně:

• Kontrola surovin
• Kvalifikace svařovacího postupu
• Ne{0}}destruktivní testování (NDT)
• Hydraulické tlakové zkoušky
• Uvedení hořáku do provozu
• Kompletní provozní testování
• Tovární kontrola před odesláním

Typická konstrukční životnost při správné údržbě je 20 let nebo déle.